1.3试模的侧板和端板应由硬质钢材制作，底座可用铸铁制作，拼装后试模 的有用尺度应契合下表规则：
1.3标尺读数和刻度规模下落间隔为0 ~70mm，标尺刻度明晰，方位固定并 笔挺。
1.4规范稠度测定用试杆有用长度为50±1mm，由直径10±0.5mm的圆柱 形耐腐蚀金属制成。
1.5测定凝聚时刻用试针由钢制成，其有用长度初凝针为50±1mm，终凝针 为30±1mm，直径为1.13±0.05 mm的圆柱体。
3.5.1用一种已知80口规范筛筛余百分数的水泥细度规范粉（该试样受环 境影响筛余百分数不发生显着的改变）作为规范样。按负压筛析法操作程序测定规范样 在水泥细度上的筛余百分数。
Fn――规范样给定的筛余百分数，%；F――规范样在实验筛上筛余百分数，％。
1.3程序操控器操控时刻为：加热至欢腾时刻30±5min;保持欢腾时刻180
校验周期为12个月，或运用前校验。校验记载格局见下表，校验证书格局 见附录1。
1.3水泥细度筛，筛网不得有阻塞、破洞现象，其校对系数应在0.80〜1.20规模内。
1.4校验时两指针针尖间隔添加规模为17.5mm±2.5mm，且能康复至本来 状况。
本办法适用于新购和运用中以及检修后的规范法维卡佼的校验 卡仪可参照履行。
3.4将雷氏夹一根指针的根部悬挂在一根金属丝或尼龙绳上，另一根指针的 根部挂上300g质量的砝码，丈量两根指针针尖的间隔；去掉砝码后，针尖的距 离能否康复至挂砝码前的状况。
3.4截顶圆锥体试模尺度用游标卡尺丈量试模深度，试模上、下口内径用游 标卡尺在相互笔直的方向上别离丈量取平均值。
1.1抗压夹具应保持清洁，不得有碰伤划痕；应有结实的铭牌，内容有： 仪器称号、规格型号、制作厂名、出厂编号、出厂日期。
1.2上、下压板应为硬质钢材制成，其长度为40±0.1mm，宽度为40mm， 厚度大于10mm。
3.3程控器操控时刻：选用温度计测温，记时表记时，精确测出加热至欢腾 时刻和保持欢腾时刻。
3.5将装满水泥胶砂的试模按水泥胶砂强度检测验证的办法的操作过程在振荡台上 振30s，查看是不是有漏浆现象。
1.3上、下压板与试件整个触摸外表的平面公役为0.01mm。上、下压板自
1.6终凝针上装置的环形附件，顶部外径3.3±0.1mm,底部外径5±0.1mm,高度6.4±0.1mm，装置后，终凝针端部显露环形附件长度0.5±0.1mm。
1.2筛析仪功能，要求密封杰出，负压可调规模为4000Pa〜6000Pa。
3.3按动电源开关，旋转调压风门，使仪器空转是否能到达负压4000Pa〜
6000Pa。若达不到，阐明抽气功率不行，应翻开吸尘器，颤动布袋，将吸附在
送校单位项目校验数据成果一外观有无名牌合格证试杆违背mm试杆直径mm初凝针长度mm初凝针直径mm终凝针长度mm终凝针直径一试杆与试针尺度mm环形附件高度mm顶部外径mm底部外径mm终凝针端部显露环形附件长度mm滑动杆试杆总质量三滑动部分总质量滑动杆初凝针总质量上口内径mm四截顶圆锥体试模尺广口内径mmmm校验定论
