沥青旋转压实仪 T 0736一2011 沥青混合料旋转压实试件制作的过程 （SGC方法）
本方法也适合于在试件成型的过程中测量剪切应力的变化，用于分析沥青混合料性能。
旋转压实仪：主要由反力架、加载装置、旋转基座、计算机控制管理系统、内旋转角测量装置、试模、锤头
、测力装置和压力传感器等组成。必要时可配置剪切应力检测系统和压头加热系统。
反力架应有足够的刚度，以保证旋转压实时旋转角的稳定；应有安全防护门，并配有电源控制开关。
旋转基座由旋转套、压实角度调整功能、旋转传动功能、试模底座等组成。压实角度可调，其调整范围应满足试验的要求。出厂前压实角度应进行标定，使有效内旋转角允许波动范围为设定值的
计算机控制管理系统应具有对旋转压实仪运行的自动控制和试验数据采集、分析等功能。
旋转压实仪应具有自动测定试件高度、旋转次数及对应高度的记录和显示功能至
。同时应配备标定装置，对内旋转角、垂直力和试件高度测量装置宜每半年自校一次，旋转转速宜每年自校一次。
将试模、上下压盘和内旋转角测量装置的表面清洗整理干净。当试模内壁或者上下压盘接触混合料的表面处有划痕或损坏时，不得再使用。
检测内旋转角有加热和室温两种方式。通常情况下宜选择加热方式，即开始检测前将试模置
将内旋转角测量装置组装好，放进试模中，将仪器探头或参考基座适当定位以测量底部内部角和顶部内部角。将试模放人旋转压实仪中，注意试模和旋转压实锤对中。
旋转到设定次数后，停止压实，待旋转压实仪上压头上升至一定高度后，从试模中取出内旋转角测量装置。记录测定结果，准确至
的方法确定制作沥青混合料试件的拌和与压实温度。常温沥青混合料的拌和及压实在常温下进行。
在拌和厂或施工现场采取代表性的沥青混合料，当混合料温度符合标准要求时，可直接用于成型。在试验室人工配制沥青混合料时，按本规程
旋转角、垂直压力和旋转速率可能不同，因此参数的设定需根据混合料设计方法要求选定
根据需要选定试验结束条件，一般选择设定要求的旋转压实次数作为试验结束条件。也能够准确的通过需要选择压实到要求的试件高度作为试验结束条件。
用蘸有少许黄油的棉纱擦净试模及下压盘等，然后置烘箱中加热并保持到压实温度
从烘箱中取出预热的试模、下压盘，在下压盘上垫一张圆形纸片，防止沥青粘到下压盘上。将称好的沥青混合科迅速倒入试模内，将混合料的表面整平，
，设定各试验参数，开动旋转压实仪，将压实锤头降下，直至施加的压力达到设定值
试验过程中自动连续记录不同压实次数下的试件高度，并显示垂直压力。根据自身的需求还可以测定、记录旋转压实过程中的剪应力。压实结束后，按照压实仪的提示恢复压实仪的旋转角，升起旋转压头，从旋转压实仪中取出试模。
刚成型好的热试件不宜马上脱模，需在室温下适当冷却。当为缩短试验时间，能够使用电风扇降温约
不同旋转压实次数下试件的毛体积相对密度，无量纲；
6允许误差试件毛体积相对密度试验重复性的允许误差，当集料公称zui大粒径小于或等于13.2mm时为平均值的0.9%，集料公称zui大粒径大于或等于13.2mm时为平均值的1.4%。试件毛体积相对密度试验再现性的允许误差为平均值的1.7%。
沥青旋转压实仪 T 0736一2011 沥青混合料旋转压实试件制作的过程 （SGC方法）
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